光学棱镜以及光学透镜的胶合

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                                                                                 胶合的目的

 

1.改善光学系统象质;

2.减少光能损失,增加成象清晰度

3.简化光学零件的加工

4、保护刻划面

胶合的技术要求
一是保证中心误差或角度误差,对于透镜,保证透镜的中心误差。对于棱镜或平面镜,保证棱镜的光学平行差。
二是保证胶合表面实现“零疵病”的胶合,即保证胶合的抛光表面不因为胶合而降低对表面疵病的要求,同时不因为胶合而影响非胶合面的面形

一、光学胶合概述

学元件的结合方法
机械法一机械法是采用机械零件(如隔圈、压圈等)将若干个光学零件结合起来,构成一个复杂的光学部件的
胶合法一胶合法是利用光学级的透明胶,将若干个光学零件胶合成复杂的光学部件。
光胶法一而光胶法是依靠零件抛光表面之间分子的吸引力,将若干个光学零件结合成复杂的光学部件。

胶合的原理

机械结合、物理吸附、静电引力、互相扩散、化学键。

胶合的主要技术要求

1)保证胶合透镜的中心误差保证胶合棱镜的平行差;

2)排除胶合层内的气泡
3)胶层牢固;
4)保证胶合件的面形精度。

二、透镜胶合定心

1)透射像焦点定中心

2)球心反射像定中心

3)激光干涉法定心

4)胶合透镜自动定心

 透射像焦点定中心

透射像定心是通过观察透镜的透射像与几何轴的偏离来定心的。将透镜胶在接头上,接头的端面严格垂直于机床主轴,定心时,转动透镜,通过透镜透射过来的十字分划像来确立中心。此方法有个最大的不足,就是当透射像方焦点对基准轴的偏离量为零,而光轴与基准轴扔有交角市,透镜实际存在的偏心差无法反映出来。

球心反射像定中心

 将透镜粘结在接头上,首先找出透镜的校正点,对于非粘结面,其校正点就是它的曲率中心,粘结面的校正文章可用近轴球面折射公式计算。然后根据校正点到透镜非粘接面得距离,选择合适的物镜。物镜与透镜非粘结面的距离x不小于10mm,以便于操作。在确定了球心自准反射定心仪在磨边机的位置后,观察透镜光学表面曲率中心,转动接头至球心像不动或跳动在允许范围内,即完成定心。此方法具有较高的定心精度,主要用于直径小、曲率半径小的透镜定心。

激光干涉法定心

 激光定心法由三部分组成:可调焦的激光器、二维的位置传感器、电子处理和显示部分。透镜夹在两个空心夹具中,激光可以通过,转动透镜可以从光点在感光片上的移动来确定中心,激光定心仪广泛用于机械定心磨边机上,适合定心角小于16度得透镜定心。此方法操作简单,速度快,定心精度高,可以达到10秒的定心。

胶合透镜自动定心

将胶合中的负透镜的凸面或平面放在工作台面上,正透镜放在负透镜上,依靠零件的自重,使透镜的重心与其光轴自动重合。

三、胶合工艺

1.胶合材料

1)胶合后对胶层的要求:

光学性能强度耐寒性 -40~-70C

耐热性40~70C

2)对胶合材料的要求
光学性能:与光学材料接近机械性能:膨胀系数、弹性模量、固化时体积收缩小
热学性能:-70~70C热稳定性好化学性能:稳定无毒
其他:制备简单、拆胶容易

2.胶合材料的种类

天然脂光学胶:
热塑性、浅黄色玻璃状固体;不结晶、光学一致性好;有一定粘结力、不腐蚀玻璃;固化迅速、易拆胶;应力可消除
缺点:膨胀系数大,使用温度范围不大。

合成树脂光学胶

光学环氧树脂胶:固化收缩小;粘接力大;机械强度高;耐高低温性能好;化学稳定性好;缺点是固化时间不易掌握;拆胶困难;所用固化剂,稀释剂有毒。 甲醇胶:光谱透过率、机械强度、耐寒性、耐热性好。缺点固化收缩大。

光敏胶

特点:透明度好;机械强度高,并有较好的柔韧性和弹性;膨胀系数小;耐高低温性能好;化学稳定性好;固化迅速,收缩率小;粘度和固化时间可以调节,使用方便;无色无味,毒性小。 缺点:拆胶困难。

名称 型号 主要技术性能指标 备注
光学粘剂 环氧树脂胶 双组分,浅黄色流体,常温固化,高低温度范围:-60℃~70℃ 光学零件胶合
甲醇胶(冷胶) 单组分,无色透明,低黏度。高低温度范围:-60℃ ~ 60℃ 大、中、小光学零件胶合
热胶(冷杉树脂胶,加拿大树脂胶) 单组分,淡黄色固体,高低温度范围:-40℃ ~ 50℃
光学光敏胶 GGJ-1 近无色透明,单组分,紫外线固化,低黏度流体 大尺寸光学零件胶合
GGJ-2 近无色透明,单组分,紫外线固化,半固态体。高低温度范围:-45℃ ~ 60℃ 中小尺寸光学零件胶合
GBN-501 双组分,近无色至淡黄色流体,紫外线固化,低黏度流体。高低温度范围:-60℃ ~ 70℃ 一般光学零件胶合

胶合检验

1.胶层的颜色

2、胶合件疵病

胶合件的脱胶及产生原因

橡树叶状或柏树叶状脱胶

光带状脱胶

点状或气泡状脱胶

倒边处脱胶

脱胶产生的原因

胶合零件的清洁 胶层内有气泡

胶层粘度和厚度控制不当

定中心时使胶层粘度降低

初聚合温度过高

固化温度过高、时间过长

有机溶剂浸入胶层

长期存放在潮湿空气中

胶层失效
3.拆胶

高温拆胶

直接法:天然树脂胶80~120℃;光敏胶120℃。

间接法:对于环氧树脂胶合件,在蓖麻油中加热到290℃;对于光敏胶合件于80%H2SO4中加热到180℃。

低温拆胶

(冷冻法) 液态氧低温箱降温到-120~-150℃

常温法
捶击拆胶

4.光胶的工艺

一、光胶机理

二、光胶工艺

准备

擦拭

定中心

光胶

退火

各种因素对光胶的影响

温度

零件内部形成温度梯度的变形

周围介质温度变化时产生的变形

光胶件本身温度变化时的变形

表面清洁度

5.光胶常见问题及克服方法

疵病名称

产生原因

解决方法

光胶层有白斑

1、光胶层有局部空气没有排干净;

2、光胶面局部光圈低,留有空气层;

3、光胶面有破点,粗纹路,开口气泡,脏点等。

1、用棉球蘸乙醚,从边缘擦拭胶合件致使零件脱胶到疵病处;

2、再重新加压,挤出空气,重新胶合;

3、重新修磨光胶面。

光胶面脏

1、光胶面没有清洁干净;

2、光胶面已腐蚀、生霉。

1、重新清洁光胶面;

2、重新修磨光胶面。

脱胶

1、光胶面光圈太高或太低;

2、空气没有被排净。

1、重新修磨光圈;

2、光胶后仔细检查胶面。

光胶面光洁度不好

1、室内空气不清洁;

2、反复移动,光洁度被破坏。

1、保持光胶间的卫生;

2、减少光胶次数,避免多次移动

非胶合面光圈变形

1、光胶零件大而薄;

2、光胶面光圈太低,光胶时用力过大。

对大而薄的零件,光胶面光圈必须严格控制。

 

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